Высокоточное взвешивание, не зависит от формы резервуара, температуры и материала.
Предприятия используют большое количество резервуаров для хранения и мерных резервуаров в процессе хранения материалов и производства. Обычно существуют две проблемы: одна - измерение материалов, другая - контроль производственного процесса. По нашему опыту применение весовых модулей может лучше решить эти проблемы. Будь то контейнер, бункер или реактор, плюс весовой модуль, он может стать системой взвешивания. Особенно подходит для случаев, когда несколько контейнеров установлены рядом или когда место узкое. По сравнению с электронными весами, диапазон и значение деления электронных весов имеют определенные спецификации, в то время как диапазон и значение деления системы взвешивания, состоящей из весовых модулей, могут быть установлены в соответствии с потребностями в пределах диапазона, разрешенного прибором.
Контроль уровня материала путем взвешивания - один из более точных методов контроля запасов в настоящее время и может измерять высокоценные твердые тела, жидкости и даже газы в резервуаре. Поскольку датчик нагрузки резервуара установлен вне резервуара, он превосходит другие методы измерения при измерении коррозионных, высокотемпературных, замороженных, плохо текучих или не самоуровняющихся материалов.
Характеристики:
Результаты измерения не зависят от формы резервуара, материала датчика или технологических параметров.
Может быть установлен на контейнерах различной формы и может быть использован для модернизации существующего оборудования.
Не ограничен местом, гибкая сборка, удобное обслуживание и низкая цена.
Весовой модуль установлен на опорной точке контейнера и не занимает дополнительного пространства.
Весовой модуль легко обслуживается. Если датчик поврежден, можно отрегулировать опорный винт, чтобы поднять весы, и заменить датчик без демонтажа весового модуля.
Функции:
Нефтяные, химические, металлургические, цементные, зерновые и другие производственные предприятия и управления такими предметами все требуют, чтобы контейнеры и бункеры для хранения этих материалов имели функцию измерения и предоставляли информацию о весовом обороте материалов, такую как входной объем, выходной объем и балансовый объем. Система взвешивания резервуаров реализует взвешивание и измерение резервуара путем комбинации нескольких весовых модулей (датчиков веса), многоканальных распределительных коробок (усилителей), приборов отображения и вывода многоканальных управляющих сигналов, тем самым контролируя систему.
Принцип работы взвешивания корпуса: собирать вес резервуара с помощью весовых модулей на ножках резервуара, а затем передавать данные нескольких весовых модулей в прибор через многополюсную распределительную коробку с несколькими входами и одним выходом. Прибор может реализовать отображение веса системы взвешивания в режиме реального времени. Также можно добавить коммутационный модуль в прибор, чтобы контролировать подающий электродвигатель резервуара через релейный переключатель. Прибор также может выдавать сигналы RS485, RS232 или аналоговые сигналы для передачи весовой информации резервуара в контроллеры управления, такие как ПЛК, а затем ПЛК выполняет более сложный контроль.
Системы взвешивания резервуаров могут измерять обычные жидкости, жидкости высокой вязкости, сыпучие материалы, вязкие насыпные материалы и пену и т. д. Подходит для взвешивающей системы взрывозащищенного реактора в химической промышленности, системы дозирования в отрасли производства кормов, системы смешивания и взвешивания в нефтяной отрасли, системы взвешивания реактора в пищевой промышленности, системы дозирования взвешивания в стекольной промышленности и т. д.